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    溝槽閥門零部件組裝前的過程和失效模式及原因

    溝槽閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
    內容詳細

      溝槽閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門,從   簡單的截止閥到   為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從   簡單的截止閥到   為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多,閥門的公稱通徑從   微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。
    溝槽閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門   重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說,內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏   是不能允許的,因而閥門   具有可靠的密封性能。閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門,從   簡單的截止閥到   為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
    溝槽閥門零部件組裝前的過程:
    1、根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等。
    2、所有零部件進行脫脂處理。
    3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷。
    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟。
    5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干。
    6、用無紡布或者   濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
    溝槽閥門的失效模式和失效原因:
    1、卡滯失效原因:由于應力蠕變造成的導桿稠門體變形、閥桿彎曲變形、填料壓得過多、過緊等物理原因,使閥桿活動受阻;由于污染、腐蝕等化學原因造成閥門導桿與導向件之間摩擦力過大,使閥桿活動受阻。
    2、滲漏失效原因:密封接觸而被腐蝕、磨損,有劃痕或有污染物,造成不密合;彈簧或緊固件發生蠕變,造成關閉壓力不足;密封件未壓緊或造成損傷,如劃痕、老化變形及腐蝕變質等;螺栓松緊程度不一,使閥體與閥蓋壓合不緊;緊固件松動,造成密封接觸而接觸力不足;閥門關閉時,由于活動零件變形或間隙中有雜物引起閥桿與閥座接觸偏離。
    3、振動及噪聲失效原因:介質流動過程中的振動使得管道、閥門固定基座劇烈振動,也會使閥門隨之振動;因閥體內部腔室線型設計不良,介質流動性能不穩定發生振動;彈簧剛度不足,致使輸出信號不穩定而急劇變動,易引起振動;閥門的頻率與系統頻率接近,引起共振;閥門的過度節流導致介質流動產生漩渦與閥門相互作用;彈簧剛度過大。
    4、閥門工作壓力波動失效原因:導閥彈簧太軟;導閥閥口接觸不良;阻尼孔太大,阻尼作用不夠強;工作液不干凈,堵塞阻尼孔;閥芯有毛刺或變形,運動不靈活;出現共振。
    5、閥體破裂失效原因:材質不好,內部有砂眼、氣孔,或者在鑄造時產生偏心,使局部強度降低;閥門被碰撞產生細小裂紋,繼續使用后裂紋擴展;閥門用強力安裝,因受力不均造成破裂;低溫環境下閥體被凍裂。
     

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